溶接亜鉛メッキ/ステンレス鋼DIN766ショートリンクチェーン
DIN 766溶接ショートリンクチェーンは、DIN 17115に規定された高品質炭素鋼（USt 35-2）で製造され、校正・試験済みのグレード3丸鋼リンクチェーンです。製造元の裁量により、タイプは最小品質USt 35-2と定められています。DIN 766チェーンは、当社の軟鋼部品と組み合わせることで、エンジニアリング、産業、海洋などの汎用用途に適しています。WelldoneのDIN 766チェーンはすべて熱処理されており、DIN 685 Part 2に規定された要件を満たしています。当社のDIN 766チェーンの寸法は、下表に示す許容範囲内です。
DIN 766チェーンの検査には、引張試験、耐力試験、曲げ試験が含まれます。上記の試験の規格は、DIN 685 Part 3に基づき、以下の表2に規定されています。
当社の DIN 766 チェーンの各ユニットの識別マークには、DIN 685 パート 4 で指定されている製造元のテスト スタンプと、チェーン サイズ (mm) が入った白い三角形のタグが付いています。
利点: サンプル入手可能(品質確認用)、カスタマイズされたデザイン(ロゴ刻印)、さまざまなパッケージ(麻袋、プラスチックホイール、鉄製ドラム、木製ケース)、短いリードタイム、複数の支払い方法(T/T、LC、Paypal、Alipay)。
モデル番号: DIN766
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注意事項:
チェーンスリングではチェーンを使用しないでください。
オーバーロードは絶対に使用しないでください。
1:成形：全工程を通してリンク形状とVノッチのチェックが必要です。寸法チェックも必要です。
2:溶接：溶接は抵抗突合せ法を用いてリンクの片脚の中央に施され、全周にわたって滑らかに仕上げられています。リンクおよび溶接部には、溶接後にチェーンに悪影響を与える亀裂、ノッチ、または類似の欠陥があってはなりません。溶接部の材料直径は、寸法要件を超えることはなく、リンクの材料直径よりも小さくなってはなりません。滑らかな溶接チェーンを実現するために、溶接によって生じたフィンは除去され、溶接部は全周にわたって滑らかに仕上げられています。溶接部をストレートバレルの中央に配置し、溶接部の突起部に課せられた許容差によって、必要なクリアランスが確保されます。
3:校正：校正ごとに寸法チェックが必要です。校正時の保証荷重はバッチごとに記録する必要があります。
4：マーキング：チェーンキャリブレーションマシン。5mmから16mmのチェーン径のマーキング／刻印に対応する2シリーズをご用意しています。ワンキースタート。故障発生時の自動停止機能を備えたPCC制御システムを採用し、合理的な金型設計を採用しています。自重測定機能を追加することで、動作安定性を向上させています。
2つのリンクに同時にマーキングできる空気圧マーキングシステム。
5:熱処理：すべてのチェーンは中周波熱処理が施され、AC3点以上の温度で硬化され、製造時の耐力試験前に焼き戻し処理されています。焼き戻し条件は、400℃で1時間保持した場合と同等以上の効果がありました。検証に提出される場合、サンプルチェーンは400℃で1時間保持した後、室温まで冷却して試験を行います。（AS 2321:2014では、V200の場合は200℃以上、V400の場合は380℃以上の温度で焼き戻し処理することが義務付けられています。）
