G80 मिश्र धातु इस्पात 1-लेग/2-लेग/3-लेग/4-लेग लिफ्टिंग चेन स्लिंग EN818-4

• उत्पाद वर्णन

जी80 चेन स्लिंगयह एक प्रकार का लिफ्टिंग स्लिंग है जिसका उपयोग आमतौर पर भारी सामान उठाने के कार्यों में किया जाता है। यह ग्रेड 80 मिश्र धातु इस्पात की चेन से बना होता है जो टिकाऊ, मजबूत और भारी भार उठाने में सक्षम होता है।

जी80 चेन स्लिंगइसमें आम तौर पर एक या अधिक लंबाई की चेन होती हैं जिनके सिरों पर हुक, हथकड़ी या छल्ले जैसे फिटिंग लगे होते हैं। ये फिटिंग भार उठाने और क्रेन या होइस्ट जैसे उठाने वाले उपकरणों से आसानी से जोड़ने में मदद करते हैं।

मजबूती और टिकाऊपन: इन स्लिंग्स में इस्तेमाल की गई ग्रेड 80 मिश्र धातु इस्पात की चेन उच्च भार सहन करने और टूट-फूट के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

बहुमुखी प्रतिभा: जी80 चेन स्लिंग विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, जैसे कि सिंगल लेग, डबल लेग या मल्टी-लेग, जो उठाने की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। इनका उपयोग उठाने के कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है।

सुरक्षा: G80 चेन स्लिंग्स को सुरक्षा को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। इनकी मजबूती और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए इन्हें उद्योग मानकों के अनुसार बनाया और परखा जाता है। इसके अलावा, चेन लिंक्स पर आमतौर पर उपयुक्त सुरक्षा जानकारी अंकित होती है, जिसमें कार्यभार सीमा (WLL) और निर्माता का विवरण शामिल होता है।

लचीलापन: चेन स्लिंग की समायोज्य प्रकृति विभिन्न भार आकारों और आकृतियों के अनुरूप आसानी से ढलने की सुविधा देती है। चेन की लंबाई को विशिष्ट भार उठाने की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

• विनिर्देश:

मॉडल नंबर: G80 लिफ्टिंग चेन स्लिंग

• सावधानियां:

कभी भी ओवरलोड का प्रयोग न करें।

जी80 चेन स्लिंग का उपयोग करते समय, उचित उठाने की प्रक्रियाओं का पालन करना और सुरक्षा दिशानिर्देशों का अनुपालन करना आवश्यक है। स्लिंग की नियमित जांच और रखरखाव भी इसके निरंतर सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

• आवेदन पत्र:

• प्रक्रिया एवं पैकेजिंग

1: निर्माण प्रक्रिया: पूरी प्रक्रिया के दौरान लिंक के आकार और वी-आकार के खांचे की जांच आवश्यक है। आयामों की जांच आवश्यक है।

2: वेल्डिंग: वेल्डिंग प्रतिरोध बट प्रक्रिया का उपयोग करके की गई थी और इसे लिंक के एक सिरे के केंद्र में लगाया गया था। इसे चारों ओर से चिकना किया गया था। वेल्डिंग के बाद लिंक और वेल्ड में दरारें, खांचे या इसी तरह की कोई खराबी नहीं होनी चाहिए जो चेन के लिए हानिकारक हो। वेल्ड पर सामग्री का व्यास किसी भी स्थिति में निर्धारित माप से अधिक नहीं होना चाहिए और लिंक की सामग्री के व्यास से कम नहीं होना चाहिए। चिकनी वेल्डिंग वाली चेन के लिए, वेल्डिंग के कारण बनने वाले उभारों को हटा दिया जाएगा और वेल्ड को चारों ओर से चिकना किया जाएगा। सीधे बैरल के केंद्र में वेल्ड की स्थिति और वेल्ड पर उभारों पर लगाए गए टॉलरेंस से आवश्यक क्लीयरेंस प्राप्त होगा।

3: अंशांकन: प्रत्येक अंशांकन के लिए आयाम जांच आवश्यक है। अंशांकन पर प्रूफ लोड को प्रत्येक बैच के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

4: मार्किंग: चेन कैलिब्रेशन मशीन। 5 मिमी से 16 मिमी व्यास की चेन पर मार्किंग/स्टैम्पिंग के लिए दो सीरीज उपलब्ध हैं। एक बटन से स्टार्ट। खराबी आने पर स्वचालित स्टॉप फंक्शन के साथ पीसीसी कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया गया है। उचित मोल्ड डिजाइन। मशीन की परिचालन स्थिरता बढ़ाने के लिए इसमें सेल्फ-वेट फंक्शन जोड़ा गया है।

न्यूमेटिक मार्किंग सिस्टम जो एक ही समय में दो लिंक पर भी मार्किंग कर सकता है।
5: ऊष्मा उपचार: पूरी चेन को मध्यम-आवृत्ति ऊष्मा उपचारित किया गया है, इसे AC3 बिंदु से ऊपर के तापमान से कठोर किया गया है और निर्माण प्रूफ बल के अधीन करने से पहले इसे टेम्पर किया गया है।