G100 मिश्र धातु इस्पात 1-लेग/2-लेग/3-लेग/4-लेग लिफ्टिंग चेन स्लिंग EN818-4

• उत्पाद वर्णन

जी100 चेन स्लिंगयह एक प्रकार का भार उठाने वाला उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर भारी उद्योगों में भारी भार उठाने के लिए किया जाता है। इसका प्रदर्शन G80 से 25% अधिक है। यह अपनी उच्च शक्ति, टिकाऊपन और कठोर कार्य परिस्थितियों को सहन करने की क्षमता के लिए जाना जाता है।

“G100” पदनाम चेन के निर्माण में प्रयुक्त मिश्र धातु इस्पात की श्रेणी को दर्शाता है। G100 चेन उच्च तन्यता शक्ति और घिसाव, थकान और प्रभाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता वाले मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होती हैं। यह उन्हें भारी भार उठाने के लिए उपयुक्त बनाता है और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करता है।

चेन स्लिंग को आमतौर पर चेन लिंक, मास्टर लिंक, हुक और अन्य फिटिंग सहित विभिन्न घटकों से असेंबल किया जाता है। ये घटक मजबूती से जुड़े होते हैं जिससे एक लचीला और विश्वसनीय लिफ्टिंग सिस्टम बनता है। G100 चेन स्लिंग को विशेष रूप से कठिन लिफ्टिंग कार्यों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे सिंगल, डबल, ट्रिपल या क्वाड-लेग स्लिंग जैसे विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में उपयोग किया जा सकता है।

• विनिर्देश:

मॉडल नंबर: G100 लिफ्टिंग चेन स्लिंग

• सावधानियां:

कभी भी ओवरलोड का प्रयोग न करें।

जी100 चेन स्लिंग का उपयोग करते समय, उचित उठाने की प्रक्रियाओं का पालन करना और सुरक्षा दिशानिर्देशों का अनुपालन करना आवश्यक है। स्लिंग की नियमित जांच और रखरखाव भी इसके निरंतर सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

• आवेदन पत्र:

• प्रक्रिया एवं पैकेजिंग

1: निर्माण प्रक्रिया: पूरी प्रक्रिया के दौरान लिंक के आकार और वी-आकार के खांचे की जांच आवश्यक है। आयामों की जांच आवश्यक है।

2: वेल्डिंग: वेल्डिंग प्रतिरोध बट प्रक्रिया का उपयोग करके की गई थी और इसे लिंक के एक सिरे के केंद्र में लगाया गया था। इसे चारों ओर से चिकना किया गया था। वेल्डिंग के बाद लिंक और वेल्ड में दरारें, खांचे या इसी तरह की कोई खराबी नहीं होनी चाहिए जो चेन के लिए हानिकारक हो। वेल्ड पर सामग्री का व्यास किसी भी स्थिति में निर्धारित माप से अधिक नहीं होना चाहिए और लिंक की सामग्री के व्यास से कम नहीं होना चाहिए। चिकनी वेल्डिंग वाली चेन के लिए, वेल्डिंग के कारण बनने वाले उभारों को हटा दिया जाएगा और वेल्ड को चारों ओर से चिकना किया जाएगा। सीधे बैरल के केंद्र में वेल्ड की स्थिति और वेल्ड पर उभारों पर लगाए गए टॉलरेंस से आवश्यक क्लीयरेंस प्राप्त होगा।

3: अंशांकन: प्रत्येक अंशांकन के लिए आयाम जांच आवश्यक है। अंशांकन पर प्रूफ लोड को प्रत्येक बैच के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

4: मार्किंग: चेन कैलिब्रेशन मशीन। 5 मिमी से 16 मिमी व्यास की चेन पर मार्किंग/स्टैम्पिंग के लिए दो सीरीज उपलब्ध हैं। एक बटन से स्टार्ट। खराबी आने पर स्वचालित स्टॉप फंक्शन के साथ पीसीसी कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया गया है। उचित मोल्ड डिजाइन। मशीन की परिचालन स्थिरता बढ़ाने के लिए इसमें सेल्फ-वेट फंक्शन जोड़ा गया है।

न्यूमेटिक मार्किंग सिस्टम जो एक ही समय में दो लिंक पर भी मार्किंग कर सकता है।
5: ऊष्मा उपचार: पूरी चेन को मध्यम-आवृत्ति ऊष्मा उपचारित किया गया है, इसे AC3 बिंदु से ऊपर के तापमान से कठोर किया गया है और निर्माण प्रूफ बल के अधीन करने से पहले इसे टेम्पर किया गया है।