G100 অ্যালয় স্টিল 1leg/2leg/3leg/4leg লিফটিং চেইন স্লিং En818-4
দ্যG100 চেইন স্লিংএটি এক ধরণের উত্তোলন সরঞ্জাম যা সাধারণত ভারী বোঝা তোলার জন্য ভারী-শুল্ক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এর কর্মক্ষমতা G80 এর তুলনায় 25% বেশি। এটি উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কঠোর কাজের পরিবেশ সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।
"G100" উপাধিটি চেইন তৈরিতে ব্যবহৃত অ্যালয় স্টিলের গ্রেডকে বোঝায়। G100 চেইনগুলি এমন অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় যার উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং পরিধান, ক্লান্তি এবং আঘাতের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি এগুলিকে ভারী বোঝা পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
চেইন স্লিংগুলি সাধারণত বিভিন্ন উপাদান দিয়ে একত্রিত করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে চেইন লিঙ্ক, মাস্টার লিঙ্ক, হুক এবং অন্যান্য ফিটিং। এই উপাদানগুলি একটি নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য উত্তোলন ব্যবস্থা তৈরির জন্য নিরাপদে সংযুক্ত থাকে। G100 চেইন স্লিং বিশেষভাবে কঠিন উত্তোলন ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি বিভিন্ন কনফিগারেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন একক, দ্বিগুণ, ট্রিপল, বা চতুর্ভুজ-পা স্লিং।
মডেল নম্বর: G100 লিফটিং চেইন স্লিং
-
সাবধানতা:
কখনও ওভারলোড ব্যবহার করবেন না।
G100 চেইন স্লিং ব্যবহার করার সময়, সঠিক উত্তোলন পদ্ধতি অনুসরণ করা এবং সুরক্ষা নির্দেশিকা মেনে চলা অপরিহার্য। স্লিংটির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন অব্যাহত রাখার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
১: গঠন: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চলাকালীন লিঙ্ক আকৃতি এবং V নচ পরীক্ষা প্রয়োজন। মাত্রা পরীক্ষা প্রয়োজন।
২: ঢালাই: ওয়েল্ডটি রেজিস্ট্যান্স বাট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল এবং লিঙ্কের এক পায়ের মাঝখানে স্থাপন করা হয়েছিল। এটি সম্পূর্ণরূপে মসৃণভাবে সম্পন্ন করা হয়েছিল। লিঙ্ক এবং ওয়েল্ডগুলিতে কোনও ফাটল, খাঁজ বা অনুরূপ ত্রুটি দেখাবে না যা ওয়েল্ডিংয়ের পরে চেইনের জন্য ক্ষতিকারক। ওয়েল্ডে উপাদানের ব্যাস কোথাও মাত্রার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করেনি এবং লিঙ্কের উপাদানের ব্যাসের চেয়ে কম নয়। মসৃণ ঢালাই চেইনের জন্য, ওয়েল্ডিংয়ের ফলে সৃষ্ট ফিনগুলি সরানো হবে এবং ওয়েল্ডটি সর্বত্র মসৃণভাবে শেষ করা হবে। সোজা ব্যারেলের কেন্দ্রে ওয়েল্ডের অবস্থান এবং ওয়েল্ডে প্রোট্রুশনের উপর আরোপিত সহনশীলতা প্রয়োজনীয় ছাড়পত্র প্রদান করবে।
৩: ক্যালিরেট করা: প্রতিটি ক্যালিব্রেশনের জন্য মাত্রা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রতিটি ব্যাচের জন্য ক্যালিব্রেশনের উপর প্রমাণ লোড রেকর্ড করা হবে।
৪: মার্কিং: চেইন ক্যালিব্রেশন মেশিন। ৫ মিমি থেকে ১৬ মিমি চেইন ব্যাসের মার্কিং/স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য টো সিরিজ উপলব্ধ। একটি কী স্টার্ট। ত্রুটির সম্মুখীন হলে স্বয়ংক্রিয়-স্টপ ফাংশন সহ PCC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা। অপারেশনাল স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য মেশিনের জন্য স্ব-ওজন ফাংশন যোগ করুন।
বায়ুসংক্রান্ত চিহ্নিতকরণ ব্যবস্থা যা একই সময়ে দুটি লিঙ্কেও চিহ্নিত করতে পারে।
৫: তাপ চিকিৎসা: সমস্ত চেইনটি মধ্যবর্তী-ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিৎসা করা হয়েছে, এটিকে AC3 পয়েন্টের উপরে তাপমাত্রা থেকে শক্ত করা হয়েছে এবং উৎপাদন প্রমাণ বলের শিকার হওয়ার আগে টেম্পার করা হয়েছে।














